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聚脲喷涂设备动力源介绍

      俗话说“三分聚脲,七分喷涂”,这里面的“七分喷涂”要注重“好喷涂离不开好设备”,作为中国聚脲专家的江苏朗科今天给大家介绍一下聚脲喷涂设备动力源。
      聚脲喷涂设备动力源之一:气动
      启动的结构及控制简单,其成本较低廉。适用于中压和高压小流量。
      聚脲喷涂设备动力源之二:液动
      液动的性能最优,但是其成本比较高,其适用于高压大流量。
      聚脲喷涂设备动力源之三:电动
      而电动则是性能介于气动和液动之间。
      混合室内双组分原料的两种混合形式:
      第一种是宏观混合形式:即原料在混合室内的高速撞击,拉伸以及剪切运动,使每组分的液流变成非常薄的规模,湍流在撞击点以后,经过两到三个混合室直径的距离即衰减为层流,因反应开始,粘度急剧增加。
      第二种是微观混合形式:两组分薄层间的作用以及扩散,达到分子间的接触,即在短时间内完成反应,微观混合发生在混合室之外,由于扩散使涂层的物理性质在数个小时内就达到了最高值。
      工艺参数介绍:涂层的物理性质取决于工艺压力,而工艺压力克服混合室内反应形成的高粘度,为混合提供能量。聚脲工艺压力为16~20MPa,聚氨酯则为14~18MPa,工艺压力越高,则涂层的性能就越好。
      工艺温度对于涂层性能的影响相对较小,工艺温度升高,可降低原料的粘度,有利于混合和以及雾化。聚脲工艺温度为65~70℃,聚氨酯则为60~65℃。
      混合室结构影响介绍:它没有喷嘴形成背压并控制喷射形式。
      机械自清洗喷枪,固定混合室,移动阀杆,原料经过高压进入混合室,在混合室内进行混合,然后经喷嘴被约束的小孔被挤出,从而形成背压,将材料破碎成微细液珠,由此实现彻底精细的混合,控制喷射形式。
      喷嘴方向:江苏朗科经过过年的施工经验提示直接撞击混合比偏置撞击混合的效果好。

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