WXPUA-160 II TX-15无溶剂聚氨酯涂层的天性
内外涂层的天性在本质上决定涂层在构造物上正确涂敷后的耐化学腐蚀的程度。有机涂层是化学物质的综合混合物,主要分成四种:(1)粘合剂 (2)色素 (3)挥发组份(VOCs) (4)添加剂。因此,把这些选用物质仔细配制能使涂层达到最佳耐腐蚀效果。
粘合剂是构成附着于“基体”(被涂表面)的连续膜的物质,它与涂层中其它物质粘结一起构成一种膜,呈现出硬度适中的保护性表面。工业中有许多涂层粘合剂树脂,如环氧树脂、聚脂、聚氨酯等等。WXPUA-160 II TX-15无溶剂聚氨酯主要根据聚氨酯技术生产出上好的内外涂层及相关产品。
聚氨酯是含氨基甲酸乙脂结构(NHCOO)的一种聚脂。氨基甲酸乙脂通常由乙醇(即:一种含-OH 基的多元醇)和异氰酸盐反应后生成的。通过正确选用多元醇和异氰酸盐,合理配取 基和异氰酸盐的不同数值及其不同功能,交联聚合得到调节控制。交联度高的涂层通常会产生好的耐化学腐蚀性。聚氨酯粘合剂同其它有机粘合剂相比,具有满足最恶劣服务环境的优势,因此,能被制成坚硬或高弹。在所有有机涂层中其抗磨力最好,并且耐化学腐蚀(包括油气)和耐氧化。经合理配制,产品具有极好的基体附着力、相当可观的光泽、适用温度范围为-50~130℃。在不打底漆在表面处理近白色等级的钢表面上涂敷时,大部分WXPUA-160 II TX-15无溶剂聚氨酯涂层的附着力都超出2000p.s.i.涂层的其它特性还有快速成型并且低温固化。
色素的最初目的是给涂膜上色使之不透明.但是,它们对应用特点和涂膜特点其中包括耐化学腐蚀也有重要影响.耐化学腐蚀的粘合剂树脂和反应色素配制就会使耐化学腐蚀性变得较差.反过来,当与高度惰性色素配制时却能提高涂层的耐化学腐蚀性.富含锌、铝底漆除外,在所有WXPUA-160 II TX-15无溶剂聚氨酯涂层中所用色素全是最高惰性。
在涂装作业过程中,使用挥发组份充当主要角色—保证涂层流畅便于涂装应用。尽管溶剂不残留在涂层中,但它们以多种方式影响涂层,即:产生孔隙、涂层强度弱及附着力不足。另外,因为强烈需要减少挥发有机物排放,涂层工业的主要发展趋势是减少溶剂使用。WXPUA-160 II TX-15无溶剂聚氨酯尖端技术生产的大部分涂层都是无溶剂、100%固体,不但能满足您的“挥发有机物”要求,同时仍具备良好的应用特点。
添加剂是涂层所含的小量物质,用来改进涂层的一些特性。WXPUA-160 II TX-15无溶剂聚氨酯使用多种添加剂帮助交联聚合反应、提高附着力、释放截留的空气及使应用更加简易。所有这些因素直接或间接地提高涂层的耐化学腐蚀性。
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WXPUA-160 II TX-15无溶剂聚氨酯涂层的耐化学腐蚀